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開煉機(jī)冷卻輥軸承位磨損快速修復(fù)新技術(shù)
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開煉機(jī)冷卻輥軸承位磨損快速修復(fù)新技術(shù)

  • 分類:公司新聞
  • 作者:
  • 來(lái)源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-02-17 13:22
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【概要描述】開煉機(jī)冷卻輥其主要作用是保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約成本,降低能源消耗等。 開煉機(jī)冷卻輥主要分為成型機(jī)、壓縮機(jī)、熱輥機(jī)、破膠機(jī)、精煉機(jī)等。 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、輥面易清洗、橡膠質(zhì)量好的特點(diǎn),那么,下面一起了解下開煉機(jī)冷卻輥軸承位磨損快速修復(fù)新技術(shù)吧!

開煉機(jī)冷卻輥軸承位磨損快速修復(fù)新技術(shù)

【概要描述】開煉機(jī)冷卻輥其主要作用是保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約成本,降低能源消耗等。 開煉機(jī)冷卻輥主要分為成型機(jī)、壓縮機(jī)、熱輥機(jī)、破膠機(jī)、精煉機(jī)等。 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、輥面易清洗、橡膠質(zhì)量好的特點(diǎn),那么,下面一起了解下開煉機(jī)冷卻輥軸承位磨損快速修復(fù)新技術(shù)吧!

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詳情

  開煉機(jī)冷卻輥是橡膠制品企業(yè)中基本的生產(chǎn)設(shè)備,主要用于橡膠的塑料冶煉、混煉、熱冶煉、壓片和橡膠供應(yīng),也用于再生橡膠生產(chǎn)中的粉碎、混煉和精煉。 開煉機(jī)冷卻輥其主要作用是保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約成本,降低能源消耗等。 開煉機(jī)冷卻輥主要分為成型機(jī)、壓縮機(jī)、熱輥機(jī)、破膠機(jī)、精煉機(jī)等。 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、輥面易清洗、橡膠質(zhì)量好的特點(diǎn),那么,下面一起了解下開煉機(jī)冷卻輥軸承位磨損快速修復(fù)新技術(shù)吧!

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  開煉機(jī)冷卻輥主要通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軋輥,將膠料擠出、剪切。 切斷膠料原來(lái)的大分子鏈,降低膠料原來(lái)的彈性,提高可塑性,有利于下一步加工。

  開煉機(jī)冷卻輥軸承位置故障現(xiàn)象及原因分析

  開煉機(jī)冷卻輥運(yùn)行中,根據(jù)溫度控制要求,設(shè)備出廠時(shí)設(shè)置循環(huán)水降溫冷卻輥,輥體兩側(cè)套328軸承支撐固定在p系列軸承座上。 軸頭與軸承的嵌合位置,原本設(shè)計(jì)為間隙嵌合,軸承帶有頂絲,確保了軸頭與軸的同步運(yùn)行。 長(zhǎng)期運(yùn)行中,如果頂絲出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,日常巡檢不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),軸頭和軸相對(duì)容易運(yùn)動(dòng),軸頭位置容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。

  開煉機(jī)冷卻輥現(xiàn)場(chǎng)故障的檢修模式修復(fù)法

  1 )傳統(tǒng)檢修模式

  傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、噴涂、刷渡等技術(shù)。 特別是對(duì)溫度敏感的金屬零件,零件表面會(huì)變高溫,零件變形或破裂,影響零件的尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸斷裂。 雖然不受電刷渡熱的影響,但渡層厚度不宜過(guò)厚,污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到很大限制。

  2 )現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的優(yōu)勢(shì)和可行性分析

  此外,采用福世藍(lán)復(fù)合材料在線修復(fù)技術(shù),具有產(chǎn)品對(duì)金屬所要求的強(qiáng)度和硬度以及金屬所沒(méi)有的退讓性,不僅完全滿足修復(fù)后的使用要求和精度,而且可以降低設(shè)備在運(yùn)行中受到的沖擊振動(dòng),延長(zhǎng)使用壽命。 因?yàn)椴牧鲜恰白兞俊?,所以?dāng)外力施加到材料上時(shí),材料會(huì)吸收外力,并隨著軸承和其他零件的膨脹和收縮而膨脹和收縮,從而始終與零件緊密配合。 高分子材料的應(yīng)用,本身就是一種“冷焊”技術(shù),它能消除堆焊等產(chǎn)生的難以消除的熱應(yīng)力,避免設(shè)備修復(fù)過(guò)程中出現(xiàn)的二次損傷。

  復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)施工過(guò)程

  1 )表面處理:

  用氣炬烘烤滲入磨損部位表面的油脂,直至火苗消失。 使用百葉輪、刺輪、砂紙。

  修復(fù)部位出現(xiàn)金屬色,用無(wú)水乙醇完全清洗。 確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。

  2 )脫模劑的涂布:

  模具內(nèi)表面用無(wú)水乙醇清洗后,涂脫模劑磨薄,晾干備用。3 )調(diào)和材料:

  嚴(yán)格按照材料要求的混合比例配制高分子復(fù)合材料,攪拌均勻直至色差消失。

  4 )涂布材料:

  先涂薄,確認(rèn)材料壓入表面各微孔,覆蓋牢固,再將材料均勻涂在該基底上,尺寸稍大于修復(fù)面尺寸要求即可。

  5 )安裝支架型:

  快速安裝模具并擰緊螺栓時(shí),多余的材料會(huì)從排放槽中擠出。

  6 )固化:

  常溫下完全達(dá)到機(jī)械性能需要12小時(shí),用碘鎢燈或熱風(fēng)風(fēng)扇加熱可以縮短固化時(shí)間。

  7 )拆下模具,去除多余材料:

  材料固化后拆下模具,打磨去除多余材料,不得敲擊材料;

  8 )安裝:

  用砂紙打磨清洗材料釉面,再次調(diào)合少量材料后涂薄,在軸承內(nèi)圈涂薄剝離劑,直接或熱組裝軸承。

  采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù),為企業(yè)節(jié)約寶貴的生產(chǎn)時(shí)間,費(fèi)用低廉,而且為企業(yè)提供了新的維護(hù)技術(shù)手段,再次遇到類似問(wèn)題時(shí),企業(yè)可以一時(shí)間自主解決。 復(fù)合材料技術(shù)的出現(xiàn),為完善企業(yè)設(shè)備管理體系,快速有效地修復(fù)企業(yè)在設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問(wèn)題提供了手段和依據(jù),為提高企業(yè)設(shè)備管理水平奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。

  以上介紹的就是開煉機(jī)冷卻輥軸承位磨損快速修復(fù)新技術(shù),如需了解更多,可隨時(shí)聯(lián)系我們!


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